洗砂污泥处理带式压滤机是一种连续运转的固液分离设备，分四个工作区：重力脱水区、加压脱水区、压榨脱水区、卸料区，污泥经过加脱水剂絮凝后进入压滤机的滤布上，依次进入重力脱水、低压脱水和高压脱水三个阶段，最后形成泥饼，泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。

制砂生产洗沙污水处理设备采用带式浓缩机和带式压滤机组合一起，应用于各种不同污泥性质的连续浓缩、脱水，从而得到高含固率的泥饼。在浓缩段将污泥含固率从2%左右的污泥浓缩到适合压滤的5%以上，然后在压滤段脱水到含固20%以上。

人造石泥浆脱水带式压滤机是利用滤布进行重力脱水、挤压脱水、高压脱水的泥水分离设备，也就是对污泥施加一定的压力，使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离，简单来说就是把污泥中的固体泥和水分离开来，使固体泥含水率达到国家环保标准。

洗沙泥浆脱水压榨机的构造：防腐蚀涂装机架、拨料装置、浓缩重力脱水机、滤布冲洗装置、滤布纠偏装置、滤布涨紧装置、滤液收集装置、压榨脱水机、电气自动控制柜等重要组成部分。每个部位都做了防水、防尘处理和防腐蚀处理，可大大保证设备运行的稳定性，延长压滤机设备的使用寿命。

泥浆压滤设备，经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。

大型洗砂泥浆处理设备通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

洗砂泥浆脱水压榨机是一种把污水处理过程中浓缩的污泥(含水率95-98%)进一步脱水而成泥饼(含水量水率60-80%)的有效设备。与相比，更适合水处理厂配套使用，它具有连续运行，无级调速，滤带自动纠偏，自动冲洗等特点，可以更换不同网孔的滤网紧力可调，并带有自动保护装置，适合较广的污泥品种。

制沙场洗沙废水进入污水中和池，然后经过提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝剂迅速使水和泥沙的分离，然后水溢流到清水储存回用池，全部用于清洁生产，沉淀后污泥送到带式压滤机里面进行固液终端分离，泥饼外运。